Technologie

Flexibler, schneller, präziser

Unser Maschinenpark bei Ginzinger

Produktionstechnik vom Feinsten. Wir investieren in Präzision, Qualität und Leistung.

Mit einem der modernsten Maschinenparks bieten wir Ihnen neue Größenordnungen an Präzision, Qualität und Durchsatz bei EMS-Dienstleistungen an. Stetig steigende Anforderungen seitens Industrie und Endkunden haben uns veranlasst, die größte Investition der Firmengeschichte zu tätigen – in unsere neue Produktionslinie. Bestehend aus mehreren Teilsystemen, haben wir eine Produktionslinie entstehen lassen, die ihresgleichen sucht.

Electronic Manufacturing Services

EMS SMD Produktionslinie von Ginzinger

Durchsatz und Präzision

Die SMD Produktionslinie

Produktionslinie bei Ginzinger

Lasermarkiersystem

Der Serientäter - Inline-Lasermarkiersystem Asys Insignum 4000

Mit dem Lasermarkiersystem lassen sich kundenspezifische Seriennummern, Code, Texte oder Logos in den Lötstopplack von Leiterplatten lasern. Jede Baugruppe wird eindeutig serialisiert und somit unverwechselbar und nachverfolgbar.

  • Kundenspezifische Seriennummern- und Codegenerierung
  • DataMatrix-Code bis zu 1,78 x 1,78 mm klein
  • Hochgenaue Platzierung durch Vermessung jeder Leiterplatte
  • Code Standards: DataMatrix ECC200, Code 39, Code 128, 2/5 Interleaved
  • Normkonforme Verifikation der Lesbarkeit
  • Verschiedene Typen und Farben von Lötstopplacken möglich
  • Sichert lückenlose Rückverfolgbarkeit gemäß Traceability Anforderungen in regulierten Märkten

Pastendrucker

Der Perfektionist - Speedline MPM Momentum Elite 

Der Perfektionist. Statistisch gesehen entstehen 64% der potentiellen Fehler im SMT-Prozess (nach C.H. Mangin) durch schlechten Pastendruck. Dies ändert sich dank des MPM Momentum Elite. Der Pastendrucker überzeugt mit vollständiger Prozessüberwachung und höchster Prozesssicherheit.

  • Vollautomatisiert - Ausschluss von Fehlern durch manuelle Eingriffe
  • Höchste Prozesssicherheit durch Pastenüberwachung
  • Dispenser zum Verkleben schwerer Bauteile
  • Kurze Umrüstzeiten
  • Hohe Druckgeschwindigkeiten bis zu 305 mm/s
  • Vollständige Prozessüberwachung und Traceability

3D SPI

Der Kontrollfreak -  KohYoung aSPIre3

Das 3D-SPI (Solder Paste Inspection)  überprüft vollautomatisch die Menge der aufgetragenen Lötpaste und Klebermenge. Fehler im Pastendruck werden durch das SPI erkannt und notwendige Korrekturen sofort zurückgemeldet.

  • Präzise 3D Vermessung des Pastenvolumens
  • 12 Megapixel Kamera mit 15µm Auflösung
  • Closed-Loop System – Abweichungen im Pastendruck werden an den Pastendrucker zurückgemeldet
  • Automatischer Versatzausgleich bei Mehrfachnutzen
  • Kontrolle von Pastendepots von 0,3 x 0,15 mm bis 10 x 10 mm
  • Integrierte Auswertung von AOI und SPI Messungen in der Qualitätssicherung

SMT Bestücker

Die Hochleistungssportler - FUJI NXT III Serie

Das Herz der Produktionslinie bilden die acht Module der Fuji NXT III Serie. Damit bestückt unsere SMT-Linie Leiterplatten in einer nie dagewesenen Geschwindigkeit. Mit Bauteilen kleiner als zuvor.

  • Vollautomatisches und selbstoptimierendes System
  • Bis zu 70.000 Bauteile/Stunde Durchsatz
  • Präzise Vermessung aller Bauteile und Pins
  • Greifersystem für große und schwere Bauteile
  • Auf Pastendruck optimierte Bestückung
  • 100% Traceability für jede Leiterplatte
  • Produktwechsel im laufenden Betrieb
  • Familienrüstung für komplette Tagesproduktion

Reflow Ofen

Das heiße Eisen und der coole Typ - Vitronic Soltec Centurion CT1040A

Der Reflow Ofen hat eine so große Bandbreite an Wärme- und Kühlzonen, dass die Leiterplatte noch schneller durchfahren kann.

  • Geringste Belastung von Bauteilen und Platinen
  • Homogenere Erwärmung der Leiterplatte gesichert
  • Lückenloses Aufzeichnen von Lötprofilen
  • Redundante Überwachung aller Heiz- und Kühlzonen
  • Überwachung der Lüfterdrehzahl
  • Auf Wunsch kann auch unter N2-Atmosphäre gelötet werden
  • Höchste Energieeffizienz

3D AOI

Der Eindruckmacher - KohYoung Zenith

Das 3D AOI (Automatic Optical Inspection) erkennt Fehler, die bei der Bestückung oder während des Lötens aufgetreten sind. Das bedeutet eine kürzere Durchlaufzeit und eine geringere Nacharbeitsquote.

  • Präzise 3D Vermessung mit 2µm Auflösung
  • Lückenlose Kontrolle aller Bauteile und Lötstellen
  • Prüfung von Koplanarität, Zinnvolumen und anderen Qualitätsmerkmalen
  • Rückkoppelung mit der gesamten Produktionslinie
  • Massive Reduktion manueller Nachkontrolle

Vermessen und geprüft

AOI - Automatic Optical Inspection

Nach dem Lötprozess wird die elektronische Baugruppe im AOI mittels 3D Messverfahren vermessen. Bei Fehlerverdacht wird die betroffene Baugruppe zur weiteren Kontrolle und Nacharbeit ausgeschleust. Folgende Parameter können automatisch geprüft und vermessen werden:

  • Lötmeniskus, Lötung
  • Polung von Bauteilen
  • Koplanarität von Bauteil und Leiterplatte
  • Ausrichtung von Bauteilen
  • Kurzschlüsse durch Lötfehler

Highlights des AOI Systems bei Ginzinger:

  • Präzise 3D Vermessung mit 2µm Auflösung
  • Lückenlose Kontrolle aller Bauteile und Lötstellen
  • Prüfung von Koplanarität, Zinnvolumen und anderen Qualitätsmerkmalen
  • Rückkoppelung mit der gesamten Produktionslinie
  • Massive Reduktion manueller Nachkontrolle
Ginzinger EMS 3D AOI KohYoung Zenith

Voll automatisiert gelötet

Selektivlötanlage

Um THT Bauelemente schnell, voll automatisiert und in höchster Präzision zu löten, kann eine Selektivlötanlage verwendet werden. Die ECOSELECT 4 von Kurtz Ersa eignet sich optimal für kleine bis mittelgroße Serien, bei denen Flexibilität im Vordergrund steht. Die Maschine verfügt über einen hochwertigen und durchgängigen Rollentransport und ist mit einer Powerkonvektion ausgestattet. Diese sorgt für eine optimale homogene Erwärmung auch bei schwierigsten Bauteilen. Ein programmierbarer Präzisionssprühfluxer mit integrierter Sprühstrahlkontrolle sichert den exakten und sparsamen Auftrag von Flussmittel, sowohl in Einzelpunkten als auch in ganzen Bahnen.

Ein konfigurierbares Doppeltiegelsystem ermöglicht es, gleichzeitig mit zwei verschiedenen Bevorratungen und mit Lötdüsen unterschiedlicher Durchmesser zu arbeiten. Steckerleisten können beispielsweise schnell mit einer Düse mit großem Durchmesser gelötet werden, schwer zugängliche Lötstellen mit einer sehr schmalen Lötdüse.

Highlights unserer Selektivlötanlage:

  • Flexibel integrierbares Lötsystem: Inline- und Batchbetrieb
  • Leiterplattenaufnahme 508x508 mm
  • bis zu zwei Sprühköpfe
  • bis zu zwei Bevorratungen
  • Powerkonvektion
  • Doppeltiegel y/z-variabel
  • automatische Düsenaktivierung
  • Erweiterung zur Full-Inline-Maschine durch eigenständiges Fluxmodul
  • Automatische Vermessung der Höhe der Lötwelle
ersa ECOSELECT

Präzise getrennt

Nutzentrenner

Mit dem Laser-Nutzentrenner LOW4233XL können starre und  flexible Leiterplatten automatisiert und präzise getrennt werden. Unterschiedliche Materialien und Dicken werden mit reproduzierbar hoher Schnittqualität stress- und staubarm vereinzelt. Empfindliche Bauteile werden geschont. Die bildgestützte Teach-in-Programmierung sorgt für automatische Lagekorrektur im Nutzentrenner und höchste Präzision.

Highlights des Nutzentrenners:

  • UV Nanosekundenlaser
  • Möglichkeit der Vereinzelung vorgefräster Aluminium-Leiterplatten
  • Fräserbruchkontrolle
  • Flexible Aufnahmesysteme für den Leiterplattennutzen
  • Luftionisierung
EMS Nutzentrenner bei Ginzinger

Wir haben den Durchblick

Röntgenanlage

Mit der Nordson Dage Quadra 7 verfügt Ginzinger electronic systems über eine der modernsten Röntgenanalysesysteme. Elektronische Baugruppen mit BGAs und LGAs können damit hinsichtlich Lötqualität analysiert werden.

Potenzielle Schwachstellen werden dank hochwertiger Röntgenbilder und Computertomografie sofort entdeckt. Ob Bauteilpositionierung, eventuell vorhandene Voidings in der Lötstelle, oder Kurzschlüsse zwischen den Potentialen. Mittels Röntgendetektor können Bilder mit einer 6,7-Megapixel- Kamera und  0,1 μm Auflösung gemacht werden.

In kurzer Zeit werden Tomosynthesen oder vollständige µCT-Aufnahmen erstellt. Die 3D-Inspektion ermöglicht detailgetreue Schnitt- bzw. Schichtbilder von elektronischen Baugruppen und Bauteilen. Bei mehrlagigen Leiterplatten können bestimmte Ebenen, Brüche oder Risse betrachtet werden. Vergossene Bauteile können kontrolliert werden, ebenso relevante Lötstellen hinsichtlich Füllgrad und anderer Qualitätsmerkmale.

Auch für Branchen außerhalb der Elektronik bietet Ginzinger electronic systems Röntgenanalysen als Dienstleistung an.

Ginzinger Röntgengerät

Umfangreiche Prüfverfahren

Metallurgielabor

Das Metallurgielabor bei Ginzinger electronic systems verfügt über zahlreiche Möglichkeiten zur eingehenden zerstörenden Überprüfung von Lötstellen, Durchkontaktierungen und Kupferschichtstärken.

Auf der Inventarliste stehen:

  • ein Schleif-Poliergerät zur metallografischen Präparation
  • eine Trennmaschine
  • ein hochauflösendes Mikroskop mit 2000facher Vergrößerung
  • eine Universalprüfvorrichtung für Zug- und Druckprüfungen gemäß EN62137-1-2.
Metallurgie Schleifen

Wir sind Ihr Partner für flexible, schnelle und präzise EMS-Dienstleistungen.

Ginzinger electronic systems Animation